中國水泥網(wǎng)總顧問、原國家建材局局長王燕謀在2009中國水泥工業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇上會上做精彩報告，以下為報告全文。

　　一、國內(nèi)形勢

　　2008年9月，由美國次貸危機引發(fā)的國際金融危機對我國產(chǎn)生了很大影響。出口受阻、外資緊縮、失業(yè)率升高，GDP增幅下降，國民經(jīng)濟快速增長的勢頭跌落。

　　為應(yīng)對國際金融危機，黨中央、國務(wù)院采取了“四大”為主要內(nèi)容的一攬子計劃，以確保我國經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展。

　　這“四大”就是：

　　第一，大規(guī)模增加政府投資，擴大內(nèi)需；

　　第二，大范圍實施調(diào)整振興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，提高國民經(jīng)濟整體競爭力；

　　第三，大力推進自主創(chuàng)新，增強發(fā)展后勁；

　　第四，大幅度提高社會保障水平，促進社會事業(yè)發(fā)展。

　　這些舉措贏得了世界的贊賞，堅定了我國民眾克服危機的信心。自去年11月開始實施四大舉措以來，至今年3月已看到我國經(jīng)濟局部復(fù)蘇的跡象。

　　自主創(chuàng)新是我國應(yīng)對國際金融危機的主要措施之一。中國水泥行業(yè)自改革開放以來，依靠自主創(chuàng)新取得史無前例的進步，在克服國際金融危機帶來的不利影響時，同樣要依靠自主創(chuàng)新。本次會議是水泥粉磨技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)驗交流會，在當(dāng)前形勢下具有重要意義。

　　從水泥行業(yè)近三十年的發(fā)展情況看，水泥行業(yè)自主創(chuàng)新主要有兩個方面：一是管理創(chuàng)新；另一個是技術(shù)創(chuàng)新，兩者密切相關(guān)，缺一不可。

　　二、關(guān)于管理創(chuàng)新

　　管理創(chuàng)新可分企業(yè)制度創(chuàng)新、經(jīng)營管理創(chuàng)新和企業(yè)文化創(chuàng)新等三個方面。

　　（一）企業(yè)制度創(chuàng)新

　　黨的十四屆三中全會確定了我國建立社會主義市場經(jīng)濟體制的框架，使改革全面、有序地不斷深化。到2000年來，水泥行業(yè)小企業(yè)基本上都改制成民營企業(yè)。到2004年，國有大中型企業(yè)大都改制成股份制企業(yè)。各大中型企業(yè)在改制過程中，根據(jù)自己不同條件，自主創(chuàng)新，組成不同產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)的股份制公司。從國家重點支持的十二個大型水泥企業(yè)的產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)看，有以下幾種類型的股份制公司：

　　1、國有控股公司；

　　2、職工持股公司，包括職工參股、國有控股的公司和職工控股的公司；

　　3、民營資本控股公司；

　　4、外資控股公司。

　　這些不同類型的企業(yè)，雖然都實行公司制治理，但是，在決策科學(xué)性，以及激勵機制與約束機制的有效性方面，有很大差別，這就決定了她們的生產(chǎn)效率有高有低。

　　水泥大型企業(yè)的制度創(chuàng)新是其他類創(chuàng)新的基礎(chǔ)，尚需進一步深入探索。

　　（二）經(jīng)營管理創(chuàng)新

　　在公司制治理的框架下，各企業(yè)都建立了相應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。可以看到，近期許多水泥企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，原有管理體系已不相適應(yīng)，為此都進行了經(jīng)營管理的自主創(chuàng)新，一般都是在資金流、物流和人力資源等方面由集中管理轉(zhuǎn)向分散管理或分散與集中相結(jié)合的管理模式，使企業(yè)繼續(xù)保持低成本運行，沿著又快、又省、又好的道路繼續(xù)發(fā)展。

　　根據(jù)近期新型干法企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，在經(jīng)營管理方面提出以下看法。

　　1、在戰(zhàn)略管理方面要重視企業(yè)新建和重組中的戰(zhàn)略研究。資源、運輸和市場等外部條件直接影響到企業(yè)經(jīng)營成本。

　　2、在質(zhì)量管理方面要提高熟料質(zhì)量。為節(jié)能減排和降低成本，新型干法企業(yè)熟料3天和28天抗壓強度應(yīng)分別提高到30MPa和60MPa以上。

　　3、在市場營銷管理方面，企業(yè)定價目標(biāo)的確定要考慮到有利于立窯等落后生產(chǎn)能力的淘汰。

　　目前我國新型干法企業(yè)經(jīng)營管理創(chuàng)新的空間很大。

　　（三）企業(yè)文化創(chuàng)新

　　我國大型水泥企業(yè)在發(fā)展進程中都逐步形成了自己的傳統(tǒng)文化。隨著我國經(jīng)濟實力和社會化水平的提升，企業(yè)文化不斷創(chuàng)新。十分明顯，近期我國水泥企業(yè)的環(huán)保意識、節(jié)能意識和社會責(zé)任感都逐步增強，這對創(chuàng)造和諧社會十分重要。文化創(chuàng)新是企業(yè)永葆活力的重要保證。

　　管理創(chuàng)新是企業(yè)提高競爭力的重要方面。

　　三、關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新

　　當(dāng)代中國水泥行業(yè)最大的技術(shù)創(chuàng)新就是成功開發(fā)出日產(chǎn)熟料2000噸以上的新型干法生產(chǎn)技術(shù)。新型干法技術(shù)創(chuàng)新過程可分為三個階段。

　　（一）試驗研究階段

　　中國建材研究院按趙正一工程師“窯尾加把火”的構(gòu)思，開展實驗室試驗研究。在實驗室研究基礎(chǔ)上先后進行燒油和燒煤的生產(chǎn)規(guī)模擴大試驗。試驗結(jié)果為技術(shù)開發(fā)創(chuàng)造了必要的技術(shù)條件，奠定了基礎(chǔ)。

　　（二）技術(shù)開發(fā)階段

　　利用改革開放有利條件，技術(shù)開發(fā)工作采取技術(shù)引進和自主創(chuàng)新相結(jié)合的辦法。在原國家建材局的組織下，在設(shè)計院、研究院和企業(yè)的共同努力下，技術(shù)開發(fā)工作分以下幾個步驟展開。

　　1、購買外國成套設(shè)備建設(shè)新型干法生產(chǎn)線。例如：河北冀東水泥廠、安徽寧國水泥廠購買日本成套設(shè)備，建設(shè)日產(chǎn)4000噸熟料新型干法生產(chǎn)線。

　　2、引進外國設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)。原國家建材局組織有關(guān)單位引進了13項新型干法專用設(shè)備技術(shù)，機械部組織有關(guān)單位引進了3項相關(guān)設(shè)備技術(shù)。

　　3、自主開發(fā)新型干法成套設(shè)備。至今已開發(fā)出日產(chǎn)熟料2500噸、5000噸和10000噸等不同規(guī)模和不同國產(chǎn)化率的成套設(shè)備。日產(chǎn)熟料2500噸和5000噸的成套設(shè)備國產(chǎn)化率可達95%以上。

　　4、建設(shè)示范生產(chǎn)線。吉林雙陽水泥廠1號線是日產(chǎn)2500噸熟料新型干法示范線；冀東水泥廠2號線是日產(chǎn)4000噸熟料新型干法示范線。

　　實踐證明，在技術(shù)引進基礎(chǔ)上進行自主創(chuàng)新，大大加快了技術(shù)開發(fā)的步伐。目前，天津水泥設(shè)計院、南京水泥設(shè)計院、成都水泥設(shè)計院、凱盛水泥工程公司和合肥水泥院，與相關(guān)企業(yè)一起，都已開發(fā)出各具特色的新型干法成套技術(shù)。

　　（三）技術(shù)推廣階段

　　水泥新型干法在我國推廣過程中遇到的最大難題是建設(shè)投資很高，使許多企業(yè)望而卻步。在1995年到2002年間，由安徽海螺集團帶頭，通過企業(yè)、設(shè)計院和研究院的密切協(xié)作，依靠管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，使日產(chǎn)熟料2500噸和5000噸新型干法生產(chǎn)線建設(shè)投資大幅下降，攻克了推廣中的最大難關(guān)。此后，水泥新型干法得以全面推廣。

　　2006年底，發(fā)改委、國土資源部和人民銀行等三單位聯(lián)合公布的60個國家重點支持的大型水泥企業(yè)，全都是新型干法企業(yè)。她們在改革開放中所以能脫穎而出，靠的是管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。

　　新型干法技術(shù)創(chuàng)新是生產(chǎn)全過程工藝與設(shè)備的創(chuàng)新，包括原料預(yù)均化技術(shù)、生料均化技術(shù)、節(jié)能粉磨技術(shù)、預(yù)分解窯燒成技術(shù)和自動控制技術(shù)等等。節(jié)能粉磨技術(shù)是新型干法生產(chǎn)技術(shù)的重要部分。

　　四、關(guān)于節(jié)能粉磨技術(shù)創(chuàng)新

　　20世紀(jì)70到80年代，水泥工業(yè)節(jié)能粉磨技術(shù)取得重大突破，實現(xiàn)全面更新。70年代，日本石川島播磨重工公司將立磨（輥式磨）經(jīng)改進后用于生料粉磨，使生料磨系統(tǒng)噸生料電耗降低到20KWh；日本小野田水泥公司發(fā)明Osepa高效選粉機，使選粉效率大幅度提高。80年代，德國洪堡公司與伯力鳩斯公司合作，開發(fā)出擠壓磨（輥壓磨）；美國福勒公司推出擠壓磨-Osepa高效選粉機--球磨的水泥半終粉磨系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使水泥粉磨系統(tǒng)電耗節(jié)省30%。

　　隨著國際節(jié)能粉磨技術(shù)迅速發(fā)展，我國水泥行業(yè)及時開展粉磨技術(shù)的開發(fā)，其過程如下。

　　（一）購買外國粉磨設(shè)備

　　福建順昌水泥廠購買丹麥?zhǔn)访芩构玖⒛ピ谖覈谝淮斡糜谛滦透煞ㄉa(chǎn)線上的生料制備；河南洛陽水泥購買德國洪堡公司擠壓磨在我國首次用作水泥預(yù)粉磨；新疆水泥廠向洪堡公司購買了生料擠壓磨終粉磨系統(tǒng)，向福勒公司購買了擠壓磨——Osepa高效選粉機——球磨的水泥半終粉磨系統(tǒng)。

　　（二）引進外國粉磨設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)

　　1987年原國家建材局組織天津水泥設(shè)計院和有關(guān)設(shè)備制造廠，引進了日本小野田水泥公司的Osepa高效選粉機、德國洪堡公司的擠壓磨技術(shù)；組織合肥水泥研究院等單位引進了德國伯力鳩斯公司的立磨技術(shù)。機械部組織沈陽重型機械廠引進了德國Pfelffer公司的立磨技術(shù)。

　　（三）自主開發(fā)節(jié)能粉磨技術(shù)

　　根據(jù)外國節(jié)能粉磨設(shè)備和系統(tǒng)在中國水泥企業(yè)的使用經(jīng)驗，我國水泥設(shè)計院、研究院和設(shè)備制造商在消化吸收外國引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，已自主開發(fā)出不同規(guī)模的立磨、不同類型的高效選粉機和擠壓磨，以及其他節(jié)能粉磨設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)用于我國日產(chǎn)熟料2500噸以上的新型干法生產(chǎn)線上，可使噸水泥電耗降低到110KWh以下；應(yīng)用在我國管理優(yōu)良的日產(chǎn)5000噸熟料新型干法生產(chǎn)線上，噸水泥電耗為90KWh～100KWh，達到國際先進水平。

　　圍繞節(jié)能減排，水泥工業(yè)粉磨技術(shù)，特別是水泥粉磨技術(shù)仍在發(fā)展，尚有很大開發(fā)潛力，無論是單機還是粉磨系統(tǒng)都可進一步創(chuàng)新。為取得大的突破，除技術(shù)開發(fā)外，還應(yīng)加強理論研究。相信本屆會議必將有力地推動我國水泥工業(yè)粉磨技術(shù)的迅速發(fā)展。

　　五、自主創(chuàng)新的現(xiàn)實意義

　　中國水泥行業(yè)雖也受到國際危機的一定影響，但基本面和發(fā)展趨勢是好的。結(jié)構(gòu)調(diào)整繼續(xù)取得進展，新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比例提高到61%。熟料年產(chǎn)量超過1000萬噸的大型企業(yè)已達12個。2008年海螺水泥股份公司水泥與熟料的凈銷售量超過1億噸，經(jīng)營現(xiàn)金流非常優(yōu)秀，資產(chǎn)負債率僅41%，財務(wù)狀況優(yōu)于世界排名前列的幾家外國水泥公司。我國主要大型水泥企業(yè)財務(wù)狀況良好，目前在國際上尚不多見。全國新型干法水泥的投資總額保持在較高水平，發(fā)展勢頭看好。

　　當(dāng)前水泥行業(yè)的問題是，在我國東部地區(qū)受國際金融危機影響較大的省份，國內(nèi)需求和出口減少、產(chǎn)量過剩、市場競爭劇烈、企業(yè)利潤下降，少數(shù)企業(yè)甚至在微利或虧損狀態(tài)下運行；在中西部的有些省、區(qū)，新型干法生產(chǎn)線建設(shè)過于集中，生產(chǎn)能力將超過當(dāng)?shù)匦枨罅浚痪玫膶韯荼匾l(fā)無序競爭；另外，目前尚存的39％立窯等落后生產(chǎn)能力，要靠政府監(jiān)管和合理布局發(fā)展新型干法進行淘汰，其任務(wù)非常艱巨。

　　為解決上述問題，業(yè)界有關(guān)人士提出了各種主張，呼聲很高，反應(yīng)強烈。本人認為，看待這些問題時必須遵循現(xiàn)代市場經(jīng)濟運行規(guī)律。

　　從1929年開始的世界經(jīng)濟大蕭條到2008年下半年開始的國際金融危機，在這80年現(xiàn)代市場經(jīng)濟階段中，市場運行的經(jīng)驗教訓(xùn)是，既要保持市場機制在資源配置中的基礎(chǔ)性作用，也要由政府進行調(diào)控、引導(dǎo)和監(jiān)管，“看不見的手”與“看得見的手”兩手都要有。因此，解決水泥行業(yè)當(dāng)前存在的問題，要由政府通過利率、稅收等政策進行調(diào)控，通過信息發(fā)布等進行引導(dǎo)，按環(huán)保、資源、能源和反壟斷等方面的法律法規(guī)進行監(jiān)管；另一方面要由企業(yè)進行管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，合理布局、降低成本、改善質(zhì)量、搞好服務(wù)，提高市場競爭能力。

　　顯然，自主創(chuàng)新對企業(yè)發(fā)展具有重要現(xiàn)實意義。